ዛሬ የፋብሪካው ዓለም ዲጂታል, ምናባዊ እና ፈጣን ነው.
በአንድ የጠፈር ጣቢያ ላይ የመለዋወጫ እቃዎችን ለማድረግ አንድ አታሚን መጠቀም እንችላለን. እና የማንኛውም የምርት ስራ የስራ ቅደም-ተከተል ቅናትና ቅጣትን ፍጥነት - በትክክለኛው ጊዜ - በእኛ ዘመናዊ ስልኮች ላይ. ታዲያ ከአሥርተ ዓመታት በፊት በዮቶዮ ውስጥ የተቀመጡት መሰረታዊ መመሪያዎች አሁንም ይተገበራሉ?
አጭር መልስ - አዎ
የላን ማይኒንግ (ማይን) ማኔጅመንት መሠረታዊ መሠረታዊ ነገሮች ቆሻሻ ቅነሳ ይቀንሳሉ. እና እንደ "መርህ" እንደ መርሕ ለሁሉም አይነት ሂደት - በማምረቱ ብቻ አይደለም. ስለ ሊን ሜይን ኤም ኢንደሬት ካሉት ትላልቅ ግኝቶች መካከል አንደኛው ብዙውን ጊዜ የመነጠቁ (optics) ውጤቶች ከምርቱ የበለጠ አስገራሚ ናቸው. እና ደግሞ የኩባንያውን ሥራ በመተግበር ወይም የሂሳብዎን ቅልጥፍና ለማጣራት ምክንያት የ Lean Manufacturing ስራን እየተገበሩ ከሆነ ሊከሰት ይችላል.
ነገር ግን በሊን ማይኒንግ መሰረታዊ መርሆችን ከያዙ, ቀጥተኛ ተሳትፎ እና በሂደቱ ተፅእኖ የተከሰቱ ሰራተኞችን ጥራት ያላቸው ክበቦችን በመጠቀም, ሊአን ማይኒንግ (ማይኒንግ ማምረት) እንደ Cab Cabo Callay ሁሉ "Hi-de-Ho" እነዛ ዓመታት ነበሩ. በእነዚህ መርሆዎች መደጋገም ቀጣይነት ያለው ማሻሻያ እውን ሊሆን ችሏል.
ሊንስ ማይኒንግ ከዚህም በተጨማሪ ስድስት ስጊምን ያጠቃልላል ምክንያቱም ሊናን ሶስት ሲግ / ቆሻሻን ለመቀነስ, ውጤታማነትን ለማሻሻል እና የመንገድ ትርፍ ፍጥንት ለመቀነስ በተወሰደው አቀራረብ ተሻሽሏል .
የተመቻቸ የአቅርቦት ሰንሰለት ፍቺ "ደንበኛዎች የሚፈልጉትን ሲፈልጉ የሚፈልጉትን ማግኘት ሲፈልጉ እና በተቻለ መጠን ትንሽ ገንዘብ ማውጣት" (እና ያ ማለት የአመቻች ሰንሰለት ማመቻቸት ዋና ትርጉም ነው ብለን እናምናለን) - ከዚያም የ Lean Manufacturing ይህ ለመፈጸም በጣም ጠቃሚ መሳሪያ ነው.
ሊን ማይኒንግን (ማይን ማይኒንግ) በሚለው ፍቺ ውስጥ, ከእርስዎ ምርት, ሎጅስቲክስ, የደንበኛ አቅርቦትና አጠቃላይ አቅርቦት ሰንሰለቶች ውስጥ ወጪዎችን ለማውጣት መሞከርን ይቀጥላል. የጨረቃ ማኑፋክቸርን መጠቀም በዚህ አመት አቅርቦት ሰንሰለት ውስጥ ቁልፍ ቁጠባን ያካሂዳል.
ሊያን ሜዲንግ (መዲና) ወደሌሎች የሚሸጋገር ውጤታማነት የደንበኞችዎን ፍላጎት የበለጠ ታይቶ እንዲታይ ያስችላል - እና በሰዓቱ መድረስ ይቀጥላል. ይሄ በጣም የተመቻቸዉ የአቅርቦት ሰንሰለቱ ትርጉምን ያመጣል - ደንበኛዎችዎ የሚፈልጉትን ሲፈልጉ ማግኘት ይችላሉ.
ሊኒ ሜይንስትሪሚን በተጸነሰበት ጊዜ እንደዛሬው ዛሬም (እና ነገ እንደሚሆነው) አስፈላጊ ነው. በዛሬው ጊዜ ያሉ ኩባንያዎች - አሁን ከመቼውም ጊዜ በላይ - ወጪ ቆጣቢዎችን ለማግኘት የአቅራቢዎ ሰንሰለታቸውን በማየት ላይ ናቸው. እነዚህ ወጪዎች ቁጠባዎች ከአቅራቢዎች ጋር የግዢ ዋጋዎችን በመደራደር በኩል ሊገኙ ይችላሉ, ነገር ግን በሂደት ማትኮር ውስጥ ሊገኙ ይችላሉ. በቆሻሻ የቆሻሻ ፍሳሽ ሂደት ውስጥ የማብሰያ ዑደትን ጊዜ ማራዘም ወይንም ቅላት መቀነስ ይችላሉ - የኩባንያዎ ገንዘብ መሰረታዊ ዋጋ ከማጓጓዣ ዋጋ መቀነስ በላይ ነው.
ምንም እንኳን ሌን ዕድሜው ከ 70 ዓመት በላይ ቢሆንም ለአያቶችዎ የአጉል ማሻሻያ መሳሪያ ብቻ አይደለም.